化工行業(yè)里，塔設備是石油化工生產中最重要的設備之一，主要分為填料塔以及板式塔這兩大主要類別。氣液兩相流在各種各樣的塔內件上充分接觸，從而進行相際傳質、傳熱。塔設備的流體力學性能，負荷性能，結構設計對整個裝置的產品產量、質量和能耗等方面都有較大影響。
    為滿足經濟要求，工藝要求，操作要求，節(jié)能要求等，塔設備不斷發(fā)展。最近幾年，不斷有新型的填料研發(fā)出現(xiàn)，所以填料的應用逐漸增加。但是板式塔在對于常壓或加壓物系，尤其是塔直徑大、多側線的裝置里，仍以板式塔為主。
    浮閥塔在板式塔中占重要地位。浮閥塔板是在板上開圓孔，孔上有上下浮動的閥。氣體將浮閥頂起，穿過環(huán)隙，水平吹。浮閥塔操作彈性大，浮閥隨氣速不同在一定范圍內自由升降，有效保證操作穩(wěn)定和較高的效率。以下是我公司（江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設備填料有限公司）塔內件車間生產的齒形導向浮閥塔板，在常用的F1浮閥上改進，在氣體從閥孔進入塔板時,首先被齒形狀的閥孔所分散,然后再通過浮閥邊緣的齒縫,進一步被分散撕裂,從而大大提高了氣體的分散度,提高了傳質效率。

齒形導向浮閥塔板用于舊塔改造可提高分離效果增大處理能力，也可以廣泛應用于石油化工制藥和煉油等產業(yè)有益于提高裝置生產能力、降低能耗和改善產品質量。

      不銹鋼材質浮閥塔盤是一種廣泛應用于工業(yè)生產的塔板，?具有生產能力大、?操作彈性大、?塔板效率高、?制造費用低等優(yōu)點。?

      浮閥塔盤是精餾、?吸收、?脫吸等操作過程的重要設備，?其工作原理是在塔盤上開有許多孔，?每個孔上都裝有一個閥。?當沒有上升汽相時，?浮閥閉合于塔板上；?當有汽相上升時，?浮閥受汽流沖擊而向上打開，?開度隨汽相的量增加而增加。?上升汽相穿過閥孔，?在浮閥片的作用下向水平方向分散，?通過液體層鼓泡而出，?使汽液兩相充分接觸，?達到理想的傳質傳熱效果。?這種設計使得浮閥塔盤在化工生產中具有優(yōu)異的綜合性能。?

       浮閥塔盤的結構包括不銹鋼降液板、?受液盤、?卡子連接件、?支撐件等，?這些部件共同協(xié)作，?確保了塔盤的穩(wěn)定運行和高效操作。?浮閥塔盤的技術要求包括篩孔的孔間距設計，?這是為了考慮塔板上氣液兩相接觸的要求，?避免孔間距過小導致的氣泡相互撞擊和聚并，?從而減少板壓降和霧沫夾帶的問題。?

不銹鋼材質的選擇保證了浮閥塔盤的耐腐蝕性和耐用性，?適用于各種工業(yè)環(huán)境。?浮閥塔盤的應用范圍廣泛，?包括加壓、?常壓、?減壓條件下的多種化工過程，?展現(xiàn)了其在工業(yè)生產中的重要地位和作用。