1、比表面積大、孔隙率高、重量輕。500型絲網(wǎng)波紋填料的比表面積相當(dāng)于直徑50mm的金屬鮑爾環(huán)的4.5倍,而密度僅為鮑爾環(huán)的40%，孔隙率高，絲網(wǎng)還具有強力的毛細(xì)作用使其濕潤性能優(yōu)良，填料效率高.2、氣相通路傾角小，有規(guī)則的氣相通路，壓力損失少，填料壓降低。絲網(wǎng)波紋填料標(biāo)準(zhǔn)號HG/T21559.3-2005
金屬絲網(wǎng)波紋填料結(jié)構(gòu)及形狀特點
金屬絲網(wǎng)波紋填料由垂直排列的波紋絲網(wǎng)條片組成盤狀規(guī)整填料，每盤填料高度為100~300mm，波紋方向與塔軸傾角為300或450，相鄰兩片方向相反，填料盤直徑比塔徑小幾毫米，視塔徑而定，填料盤精密地裝滿塔截面。每盤填料外側(cè)箍圈可以有翻邊，以防壁流，上下相鄰兩盤旋轉(zhuǎn)900填。對于小塔徑，填料整盤裝填，直徑在1.5米以上的大塔或無法蘭結(jié)構(gòu)的塔器，則可采用分塊形式從人孔裝入塔內(nèi)再拼裝。由于絲網(wǎng)填料的幾何結(jié)構(gòu)，形成如下特點：絲網(wǎng)波紋填料標(biāo)準(zhǔn)號HG/T21559.3-2005
1、比表面積大、孔隙率高、重量輕。500型絲網(wǎng)波紋填料的比表面積相當(dāng)于直徑50mm的金屬鮑爾環(huán)的4.5倍（鮑爾環(huán)比表面積110m2/m3、密度650kg/ m3）,而密度僅為鮑爾環(huán)的40%，孔隙率高，絲網(wǎng)又具有強力的毛細(xì)作用使其濕潤性能優(yōu)良，即使噴淋密度為0.2 m3/（m2..h）,也能達(dá)到*濕潤，因此填料效率高.絲網(wǎng)波紋填料標(biāo)準(zhǔn)號HG/T21559.3-2005
2、氣相通路傾角小，徑向擴(kuò)散良好，有規(guī)則的氣相通路，氣液接觸充分，壓力損失少，填料壓降低。
金屬絲網(wǎng)波紋填料特性參數(shù)
填料 型號 | 比表 面積 m2/m3 | 空隙率 % | 理論 板數(shù) 1/m | 密度 Kg/m3 | 壓力降mbar/m | 水力直徑 mm | F因子 （m/s）(kg/m3)0.5 | 液體負(fù)荷 m3/m2.hr |
250型（AX） | 253 | 97 | 2.5-3 | 50-150 | 1.1 | 15 | 2.5~3.5 | 0.2-20 |
500型（BX） | 505 | 95 | 4-5 | 100-295 | 2 | 7.5 | 2.0~2.4 | 0.2-20 |
700型（CY） | 712 | 87 | 8-10 | 140-410 | 4.5-6.6 | 5 | 1.5~2.0 | 0.2-20 |
金屬絲網(wǎng)波紋填料應(yīng)用效果：
在三聚甲醛精制采用500Y金屬絲網(wǎng)波紋填料塔分離三聚甲醛制品純度達(dá)99.9%，雜技小于300PPm，提高了生產(chǎn)能力；在苯酚精餾塔，對苯二甲酸甲酯真空精餾塔，硝基甲苯同分異構(gòu)體分離，環(huán)氧乙烷浮閥塔、精餾塔，辛醇/辛酮分離，雜醇油回收精餾塔，食用酒精溶液中甲醇的分離，甲醇精制脫醚，氟化氫、甲醇/水分離，甲醇/乙醇分離，提取異丙醇，異丁醇精制等裝置中得到成功應(yīng)用。
二、不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料主要應(yīng)用
不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料廣泛應(yīng)用于各種化工廠比如石油化工、精細(xì)化工、制藥和香料工業(yè)、化肥、天然氣、生物化工、環(huán)境工程、多種精密分離、精細(xì)分離、高純分離、深冷分離、空氣分離等廣大領(lǐng)域。
1、乙醇的分離塔將原來5米的瓷環(huán)填料換成304不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料，用同樣原料就能分離出甲醇含量為0.05%食用酒精。產(chǎn)量提高了2倍，還生產(chǎn)出光學(xué)純酒精，塔效率達(dá)每米8塊理論級，相當(dāng)于瓷環(huán)填料的2.5倍。
2、合成脂肪酸分離，采用CY700型金屬絲網(wǎng)波紋填料進(jìn)行真空精餾，單碳酸純度可達(dá)92％－98％，證明該塔高效、低阻、生產(chǎn)能力大、操作范圍廣，適于脂肪酸的真空精餾。
3、食用灑精溶液中甲醇的分離，采用CY－700型金屬絲網(wǎng)波紋填料，使酒精中甲醇含量由0.24%降到0.06%以下達(dá)到出口標(biāo)準(zhǔn)。
0799-6685658
